Piso industrial armado

piso industrial armado é um tipo de pavimento de alta resistência, cuja aplicação tem se diversificado ao longo dos últimos tempos, sendo uma solução adotada por empresas com as mais variadas atividades, do chão de fábrica a postos de gasolina, de estacionamentos a depósitos de cargas, até pistas de aeroportos e rodovias.

Por ser empregado em construções que exigem um bom desempenho, capaz de suportar as tensões exercidas em sua superfície, o piso industrial armado além de ser mais durável, apresenta outros benefícios, como redução de fissuramentos, maior planicidade, menor número de juntas, pouca manutenção, menor custo global, entre outros.

Obviamente, cada pavimento é projetado de acordo com a sua finalidade de uso, tendo características próprias, como índices de planicidade, nivelamento, espessura, especificação de concreto (fck), tipo de acabamento, entre outros detalhes especificados no projeto do piso industrial armado.

Entretanto, as empresas especializadas neste segmento adotam algumas técnicas e procedimentos em comum para a execução do piso industrial armado, podendo ter ocasionalmente algumas pequenas variações, de acordo com o tipo de pavimento.

Execução de piso industrial armado

Preparação do solo e da sub-base – O terreno deve apresentar as características de corte ou aterro e estar bem compactado para a preparação da sub-base, em que o solo recebe uma camada de aproximadamente 10 cm de brita tratada com cimento, para dar maior capacidade de resistência a carregamentos.

Montagem da tela metálica – Dependendo do tipo de carga que um determinado piso foi projetado para suportar, deve-se utilizar diferentes armaduras, montadas sobre uma lona plástica que cobre a sub-base.

Há estudos para dois tipos de cargas: móvel (empilhadeiras, caminhões) ou estática (pallets, material estocado verticalmente), sendo que dependendo do solo, a armadura pode ser simples ou dupla, e a espessura da placa também pode sofrer variações.

Recomenda-se que as telas metálicas estejam posicionadas a 1/3 da face superior da placa, com recobrimento máximo de 5 cm. Se o solo não for muito confiável, é indicado o uso de armaduras duplas, que são posicionadas a 3 cm da face inferior da placa.

Execução das formas – A concretagem do piso industrial armado deve ser em faixas paralelas umas às outras, onde a placa já concretada serve como fôrma para as demais.

Antes de concretar a segunda faixa, deve-se isolar a primeira com uma pintura de cal ou um desmoldante na lateral da placa pronta e engraxar as barras de transferência, que são posicionadas com o uso de caranguejos ou espaçadores.

As fôrmas de madeira são retiradas do piso e reaproveitadas para concretar outras faixas.

Escolha das juntas e Barras de Transferência – Existem três tipos de juntas que podem ser empregadas no piso industrial armado:

  • Junta de retração (JR): permite a transferência de carga entre as placas, utilizada em juntas longitudinais para concretagem em faixas;
  • junta serrada (JS): São as juntas de retração, feitas através de cortes transversais com uma serra diamantada, que posteriormente são vedadas com um selante;
  • junta de encontro (JE): São executadas no encontro do piso com pilares, paredes ou outro elementos estruturais, com o objetivo de controlar os fissuramentos.

Especificação do concreto – Para que o concreto usinado tenha a resistência especificada no projeto, é necessário verificar se o material entregue pelo fornecedor apresenta o traço desejado. Preferencialmente, o fck do concreto deve ser em torno de 20 MPa.

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